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氣動陶瓷球閥之性能特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

更新日期:2021-02-26      點(diǎn)擊:844

氣動陶瓷球閥之性能特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域

氣動陶瓷球閥Q641TC氣動耐磨陶瓷球閥/氣動陶瓷法蘭球閥/氣動不銹鋼陶瓷球閥/氣動調(diào)節(jié)型陶瓷球閥/氣動開關(guān)型陶瓷球閥/氣動防爆陶瓷球閥/氣動氧化鋯陶瓷球閥/氣動氧化鋁陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

性能特點(diǎn):

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥門具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥門經(jīng)久耐用,可靠性很高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2~4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是目前較合適此類介質(zhì)的閥門。

應(yīng)用領(lǐng)域:

1、火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。

2、適用于鍋爐蒸汽、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。

3、依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。

4、陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點(diǎn)。

5、廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。

6、是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。

7、氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優(yōu)點(diǎn)。

8、其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動彈簧復(fù)位、氣動等。

9、并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。

10、適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

技術(shù)參數(shù):

1、球閥公稱尺寸:DN15~DN200(0.5"~8")。

2、壓力等級:PN6~PN40 ;ANSI 150~300LB(磅級)。 

3、閥體材質(zhì):碳鋼WCB、A105、不銹鋼304、316、304L、316L 。

4、球閥的內(nèi)件材質(zhì):結(jié)構(gòu)陶瓷 。

5、結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》;ASME B16.10-2000 《閥門面對面與端對端尺寸》。 

6、連接方式:法蘭連接 。

GB/T 9113.1 《平面、突面整體鋼制管法蘭》;

JB/T 79.1-1994 《凸面整體鑄鋼管法蘭》;

ASME B16.5-2009 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》;

JIS B2220-2004 《鋼制管法蘭》 。

7、驅(qū)動方式:手動/氣動/電動 。 

8、試驗(yàn)壓力:強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍公稱壓力 。

9、密封試驗(yàn)1.1倍公稱壓力 。

10、灰渣試驗(yàn)1倍公稱壓力 。                  

11、陶瓷球閥使用溫度:-20℃~+300℃ 。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、陶瓷球閥閥體為三段式結(jié)構(gòu),採用碳鋼或不銹鋼鍛件,體型堅固,外形美觀。

2、閥門內(nèi)部介質(zhì)通過部分,球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。

3、結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)穩(wěn)定性好,硬度高(可達(dá)HRA88以上),可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕,並具有很好的耐磨損性能,解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。

4、閥門陶瓷內(nèi)件由球體,二閥座,二接管共六件合理組成,整體結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。

5、球體與閥座密封面為球面硬密封,採用中國臺灣引進(jìn)的先進(jìn)球面加工技術(shù)加工而成,表面特性好,真球度高,由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺閥門密封性能*,達(dá)到零泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴(yán)緊,從而減輕閥桿扭矩,開關(guān)順暢。

主要外形連接尺寸:

公稱壓力PN(MPa)

公稱通徑DN(mm)

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D6

b

f

f6

Z-Фd

W

ФW

H

H1

1.6

15

130

95

65

45

-

14

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

14

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

14

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

16

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

16

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

16

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

18

3

-

4-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

20

3

-

8-18

350

-

178

-

100

280

215

180

155

-

20

3

-

8-18

500

305

230

380

125

320

245

210

185

-

22

3

-

8-18

800

305

280

405

150

360

280

240

210

-

24

3

-

8-23

800

305

310

460

200

400

335

295

265

-

26

3

-

12-23

1000

305

350

550

2.5

15

130

95

65

45

-

16

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

-

16

2

-

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

65

-

16

2

-

4-14

150

-

99

-

32

165

135

100

78

-

18

2

-

4-18

180

-

105

-

40

180

145

110

85

-

18

3

-

4-18

200

-

126

-

50

200

160

125

100

-

20

3

-

4-18

250

-

140

-

65

220

180

145

120

-

22

3

-

8-18

300

-

165

-

80

250

195

160

135

-

22

3

-

8-18

350

-

178

-

100

320

230

190

160

-

24

3

-

8-23

500

305

230

380

125

400

270

220

188

-

28

3

-

8-25

800

305

280

405

150

400

300

250

218

-

30

3

-

8-25

800

305

310

460

200

550

360

310

278

-

34

3

-

12-25

1000

305

350

550

4.0

15

130

95

65

45

40

16

2

-

4-14

140

-

85

-

20

140

105

75

55

51

16

2

4

4-14

140

-

90

-

25

150

115

85

67

58

16

2

4

4-14

150

-

99

-

32

180

135

100

78

66

18

2

4

4-18

180

-

105

-

40

200

145

110

85

76

18

3

4

4-18

200

-

126

-

50

220

160

125

100

88

20

3

4

4-18

250

-

142

-

65

250

180

145

120

110

22

3

4

8-18

300

-

165

-

80

280

195

160

135

121

22

3

4

8-18

350

-

178

330

100

320

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

500

305

230

380

125

400

270

220

188

176

28

3

4.5

8-25

800

305

280

420

150

400

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

800

305

310

480

200

550

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

1000

400

350

560

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